Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска металла: технология и особенности процесса

Порошковая покраска − это самый современный и технологичный метод покрытия металлических поверхностей. Окрашенные таким образом изделия не подвержены истиранию и царапинам. Их труднее повредить, а означает, сплав не будет ржаветь. Не считая такого, порошковая покраска не сносится под воздействием солнечного излучения.

В данной заметке расскажем о превосходствах способа порошковой покраски и научно-техническом процессе.

Почему никак не жидкие краски

Когда не требуется высочайшее качество окрашивания, употребляется метод безвоздушного разбрызгивания. Оснащение для него стоит относительно недорого, и технология дает итог приемлемого свойства. Однако «применимое» тут − главное слово, поэтому для промышленной окраски изделий с высокими требованиями к внешнему виду способ никак не подходит.

Недочеты технологии разбрызгивания для изготовления изделий из металла:

  • Высочайшая трудоемкость процесса и неосуществимость автоматизации ряда этапов.
  • Неритмичность слоя, расцветки и высочайший риск недостатков окраски.
  • Высокие потери окрасочного который был использован, которые увеличивают стоимость работы.
  • Воспитание в воздухе опасного тумана, который вреден для здоровья людей и предъявляет завышенные требования к безопасности.

Потому в современном производстве используются наиболее совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из трех шагов: подготовка плоскости, наложение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка плоскости продукта

Подготовка производится на автоматизированной линии из 5 ванн.

Обезжиривание. Плоскость при температуре 60оС покрывается химическим составом, который удаляет с нее загрязнения.

Омывание технической водой. С поверхности продукта удаляются остатки химии и пены.

Деминерализация плоскости водой электропроводностью 100 мкСм. С сплава удаляются соли, с которыми не справляются предыдущие этапы очищения. От этой стадии зависит долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На плоскости создается конверсионный слой, который повышает адгезию.

Деминерализация плоскости водой электропроводностью 500 мкСм.

После очистки металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска изделия

Для порошковой окрашивания используется мелкодисперсный полимерный красящий порошок. Напыление осуществляется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 самодействующих пистолетов Gema. Наиболее сложные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} покраской металлическое изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает положительный электрический заряд. Возникает электростатический результат и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Ранее в металлургии применялось закрытые печи, но данный способ значительно сокращал продуктивность процесса. Поэтому| сейчас мы используем современные проходные печи. На данной стадии порошок греется, оплавляется, а потом, остывая, формирует густой полимерный слой, который исполняет сразу защитную и декоративную функцию.

Используемая в наших цехах технология практически безотходна. Некая дробь покрасочного порошка в процессе производства не электризуется, но в отходы не идет. Её можно использовать повторно для окраски продуктов со сниженными притязаниями к наружному виду.

Преимущества порошковой окраски сплава

  • Экологичность. Покрытия не содержат токсинов и томных металлов, опасных для здоровья людей. С ними имеют все шансы в отсутствии результатов контактировать дети и аллергики.
  • Обилие разновидностей декора. Можно создать как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и остальные вариации отделки.
  • Живучесть к механическим дефектам. Слой краски сберегается в том числе и при деформации поверхности.

Покраска ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя внимание при взгляде на авто. И потому, как они смотрятся во многом находится в зависимости ощущение от машины и ее владельца. Однако содержать их в хорошем состоянии довольно сложно. Этому мешает множество факторов. В их количестве, камни, поребрики, противогололёдные вещества, разъедающие лакокрасочное покрытие.

 

Всё это омрачает не только внешний вид дисков, однако и содействует их постепенному разрушению. Защититься от данных опасностей несомненно поможет — порошковая покраска дисков.